產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)作為新興并持續(xù)發(fā)展的一項(xiàng)技術(shù)在倉(cāng)儲(chǔ)領(lǐng)域的應(yīng)用潛力巨大，可幫助倉(cāng)庫(kù)實(shí)現(xiàn)對(duì)人的智能化倉(cāng)儲(chǔ)和對(duì)物的智能化管理工作，支持倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部倉(cāng)儲(chǔ)信息、庫(kù)位信息、倉(cāng)儲(chǔ)信息、人員信息、管理信息的數(shù)字化采集、處理、存儲(chǔ)、傳輸、共享等，我們推出的智能貨架PTL燈光分揀系統(tǒng)，由硬件和軟件兩部分構(gòu)成，實(shí)現(xiàn)人員、物料等的智能化管理。能快速布局智能化倉(cāng)庫(kù)，同時(shí)也可以在傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)貨架的基礎(chǔ)上實(shí)施改造降到投入成本。

系統(tǒng)架構(gòu) 

 硬件系統(tǒng)：

  硬件由服務(wù)器、基站、電子標(biāo)簽、燈塔、貨架、PDA等構(gòu)成，核心是無(wú)線電子標(biāo)簽。

電子標(biāo)簽：

1、產(chǎn)品外觀

2、產(chǎn)品參數(shù)

3、功能特性

軟件系統(tǒng)：

1、系統(tǒng)設(shè)計(jì)

A、采用先進(jìn)的電子紙顯示屏以及超低功耗無(wú)線組網(wǎng)技術(shù)，入庫(kù)上架、揀貨出庫(kù)、盤點(diǎn)等過(guò)程中所產(chǎn)生的作業(yè)信息，并實(shí)現(xiàn)與MES系統(tǒng)的實(shí)時(shí)交互；

B、實(shí)現(xiàn)物品與儲(chǔ)位信息化、無(wú)紙化管理、精細(xì)化管理；

C、標(biāo)簽系統(tǒng)與管理系統(tǒng)對(duì)接，分析庫(kù)存現(xiàn)狀，庫(kù)位實(shí)時(shí)管理；

D、MES系統(tǒng)確認(rèn)任務(wù)單，為作業(yè)人員自動(dòng)分配任務(wù)；

E、實(shí)現(xiàn)單據(jù)的分割和合并，滿足多單多人同時(shí)操作；

F、揀貨配時(shí)設(shè)計(jì)批次管理，期效管理，實(shí)現(xiàn)物料先進(jìn)先出控制；并能實(shí)現(xiàn)對(duì)指定物料進(jìn)行優(yōu)先發(fā)放；

G、所有業(yè)務(wù)單據(jù)從MES系統(tǒng)中自動(dòng)提取，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)電子標(biāo)簽系統(tǒng)與MES數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)同步；H、創(chuàng)建獨(dú)立的數(shù)據(jù)庫(kù)記錄目前ERP不能記錄的信息作為ERP的補(bǔ)充和完善；

I、提供多種查詢條件，解決操作員經(jīng)驗(yàn)化管理瓶頸，避免員工流動(dòng)性帶來(lái)的企業(yè)損失；

J、系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單明了，易學(xué)易懂，充分利用已產(chǎn)生的信息資源，減少信息錄入工作量，減輕操作員勞動(dòng)強(qiáng)度。

2、上架入庫(kù)管理

上架是指把收到的存放在臨時(shí)集貨區(qū)的貨品放置到倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)指定的架位。供應(yīng)商送貨過(guò)來(lái)，經(jīng)過(guò)IQC檢驗(yàn)后，MES系統(tǒng)生成批次號(hào)，并按照先進(jìn)先出的方式自動(dòng)生成庫(kù)位信息，工作人員使用PDA將批次產(chǎn)品與庫(kù)位進(jìn)行綁定，按照系統(tǒng)提示依次將物料，掃描庫(kù)位確認(rèn)，系統(tǒng)自動(dòng)更新庫(kù)存及庫(kù)位數(shù)據(jù)。

庫(kù)工依據(jù)燈塔指示燈定位貨架，依據(jù)電子貨位標(biāo)簽指示燈定位貨位并顯示相關(guān)上架信息，輕松、準(zhǔn)確地完成將待上架貨品放置于倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)的架位。 

 3、下架出庫(kù)管理

下架是指庫(kù)工依據(jù)燈塔指示燈、電子揀選標(biāo)簽指示燈提示，結(jié)合電子標(biāo)簽顯示下架揀貨信息，完成將待揀選的貨品放置于倉(cāng)儲(chǔ)指定的揀選暫存區(qū)。

倉(cāng)庫(kù)操作人員收到出庫(kù)任務(wù)單，操作人員使用PDA點(diǎn)擊出庫(kù)任務(wù)單，提交到后臺(tái)系統(tǒng)，系統(tǒng)按照先進(jìn)先出的原則自動(dòng)生成揀貨單，此時(shí)對(duì)應(yīng)物料的電子標(biāo)簽會(huì)自動(dòng)亮燈，并顯示要揀貨的物料信息、批次號(hào)及數(shù)量，揀貨人員按照系統(tǒng)的提醒揀貨，揀貨完成后掃碼確認(rèn)，系統(tǒng)自動(dòng)提示后臺(tái)揀貨完成，然后將物料放出庫(kù)整理區(qū)，揀下個(gè)庫(kù)位的物料，直到所有的物料揀完成。

5、盤點(diǎn)管理

盤點(diǎn)就是定期或不定期地對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的貨品進(jìn)行全部或部分的清點(diǎn)，以確實(shí)掌握該期間內(nèi)的庫(kù)存狀況，并因此加以改善，加強(qiáng)管理。確實(shí)掌控貨品的“進(jìn)貨、出貨、庫(kù)存”是計(jì)算成本及損失是不可或缺的數(shù)據(jù)。

盤點(diǎn)流程:

盤點(diǎn)功能重點(diǎn)在于定期地對(duì)倉(cāng)庫(kù)中的貨品進(jìn)行盤點(diǎn)?；谥付◣?kù)位或庫(kù)區(qū)的盤點(diǎn)計(jì)算，能夠獲得庫(kù)位庫(kù)存的準(zhǔn)確信息，避免倉(cāng)庫(kù)實(shí)物和系統(tǒng)中數(shù)據(jù)的差異。

盤點(diǎn)事務(wù)按以下流程操作：

倉(cāng)庫(kù)管理人員在系統(tǒng)中建立盤點(diǎn)單（需要盤點(diǎn)的區(qū)域，全盤、還是部份盤），系統(tǒng)生成盤點(diǎn)任務(wù)單，盤點(diǎn)操作員使用PDA輸入帳號(hào)密碼，登陸到系統(tǒng)中，系統(tǒng)顯示盤點(diǎn)任務(wù)，然后操作員將物料整理好，服務(wù)器將會(huì)在需要盤點(diǎn)的貨品對(duì)應(yīng)的電子標(biāo)簽上顯示盤點(diǎn)的信息并開(kāi)啟標(biāo)簽信號(hào)燈和區(qū)域行道燈塔的閃亮，精確引導(dǎo)工作人員盤點(diǎn)路徑，工作人員通過(guò)手持安卓掃描器采集標(biāo)簽上的條形碼/二維碼信息后，將會(huì)精確顯示當(dāng)前貨品庫(kù)存的批次以及具體數(shù)量，如果存在記錄誤差，可以實(shí)時(shí)修改庫(kù)存數(shù)據(jù)。如果正確，系統(tǒng)顯示已盤點(diǎn)數(shù)量，如果不對(duì)，系統(tǒng)報(bào)警，并記錄盤盈盤虧信息，直到將盤點(diǎn)任務(wù)掃描完成，盤點(diǎn)完成，系統(tǒng)自動(dòng)生成盤點(diǎn)清單。       

6、移貨管理

為了有效利用倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)容，倉(cāng)管員需要定時(shí)對(duì)各庫(kù)區(qū)中的貨品按倉(cāng)內(nèi)管理的需要進(jìn)行庫(kù)內(nèi)移貨，這里“移貨”的定義是指單倉(cāng)內(nèi)的“架位”之間移動(dòng)。

貨位間移動(dòng)的流程：

1. 操作者使用無(wú)線終端設(shè)備掃描源位置代碼、物料條碼，輸入數(shù)量，然后掃描目的位置代碼并確認(rèn)進(jìn)行轉(zhuǎn)移；

2. “移動(dòng)單”執(zhí)行時(shí)，庫(kù)工請(qǐng)求電子標(biāo)簽進(jìn)行輔助提示，要求原貨位或目標(biāo)貨位的電子標(biāo)簽通過(guò)指示燈閃爍提示庫(kù)工“待揀選”的架位；

3. 系統(tǒng)對(duì)將要轉(zhuǎn)移的貨品條形碼作為跟蹤基準(zhǔn)，便于在轉(zhuǎn)移過(guò)程中進(jìn)行貨品轉(zhuǎn)移作業(yè)及后續(xù)作業(yè)的跟蹤； 

 案例圖片：