電池專用真空烘箱

產(chǎn)品簡介

真空烘箱，真空干燥箱是為生產(chǎn)電池片，電容器、鋰電池、 LED光電元件廠家研制的新產(chǎn)品，真空室呈方形，廣泛用于醫(yī)藥化工、電子、儀器、儀表等行業(yè)，作材料、零件、整機等、產(chǎn)品的真空干燥處理。

真空烘箱專為干燥熱敏性、易分解和易養(yǎng)氧化物質(zhì)而設計，能夠向內(nèi)部充入惰性氣體，特別是一些成分復雜的物品也能進行快速干燥，適用于 LED光電元件、鋰電池、晶振等電子 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的真空干燥處理。熱穩(wěn)定性較好的樣品可在最高為200或300℃的溫度下烘干。真空度可達10Pa。放氣閥設置在箱體門  前，中間一個，右側(cè)一個，便于快速或緩慢放氣。簡便易用，是集合了多種功能于一體的超值產(chǎn)品。

設備特點：

    長方體工作室，使有效容積達到很大，微電腦溫度控制器，控溫精準可靠。

箱門閉合松緊能調(diào)節(jié)，整體成型的合成硅門封圈，確保箱內(nèi)保持高真空度。

工作室采用拋光鏡面優(yōu)良不銹鋼制造，確保產(chǎn)品經(jīng)久耐用，便于清潔。

縮短加熱時間，與傳統(tǒng)真空干燥箱相比，加熱時間減少50%以上，滿足你的工作需求！

現(xiàn)市場上用于烘烤電池極卷、極片或電芯的真空烘箱的真空度一般要求幾百Pa到幾千Pa ，真空度低，烘烤效果不理想，本產(chǎn)品真空度可達到10Pa ，烘烤品質(zhì)明顯提升

   真空干燥箱的國家標準規(guī)定的漏氣量是每小時不大于1330Pa,但是較高的漏

氣量不僅無法提升真空度,而且降低保壓效果,頻繁啟動真空泵和真空系統(tǒng),降低設備使用壽命,同時不利于節(jié)能降耗。我公司的部分產(chǎn)品真空漏氣量可以降至

每小時不大于100Pa甚至不大于10Pa帕,性能遠高于同類其他產(chǎn)品。

    普通的真空干燥箱均采用內(nèi)腔體外側(cè)加熱,然后通過腔體對內(nèi)部產(chǎn)品進行烘

烤,但是主要問題是升溫時間長,功耗大,現(xiàn)我公司部分產(chǎn)品采用內(nèi)部加熱,加快了升溫速度，降低了加熱功率。但是真空狀態(tài)下內(nèi)加熱的溫度控制精度不如外加熱，極易沖溫，而我公司的下一項措施就是針對此問題進行改進。

    真空烘箱內(nèi)部沒有流動的空氣,溫度控制困難,均勻性差,影響電池品質(zhì)的一致性,我們可以在達到一定的真空度后加入適量的氮氣,進行鼓風循環(huán),可以上述問題,但是普通的鼓風機構由于傳動軸的存在而無法很好的保證密封性,我公司采用的新型軸密封裝置,可以同時保證較高的真空度和較低的漏氣

    真空烘箱的保溫性能和密封性能遠遠好于普通烘箱,因此如果自然冷卻降溫時間非常漫長,大大降低了生產(chǎn)效率,而我公司研制配套的低溫冷卻系統(tǒng)可以有效縮短降溫時間,最高可縮短50%

電池專用真空烘箱是專門針對鋰離子電池烘烤工藝設計的真空烘箱，由于烘箱物料的特殊性，鋰電池專用烘箱需要具備耐強酸堿腐蝕、溫控精準、程控、穩(wěn)定安全等特點。由于鋰電池內(nèi)部要嚴格控制水分含量，水分對鋰電池的性能影響很大，包括電壓、內(nèi)阻、自放電等指標。水分含量過高會導致產(chǎn)品報廢、品質(zhì)下降，甚至產(chǎn)品爆炸。因此在鋰電的多個生產(chǎn)工序中分別要對正負極片、電芯和電池進行多次真空烘烤，以盡可能去除其中的水分.

工作原理：沸點隨著氣壓的下降而降低。水的沸點在負壓下顯著降低，在氣壓降至-0.089Mpa時，理論沸點可以降至至45℃。在負壓環(huán)境下，水分更易于氣化。鋰電專用烘箱在常壓下加熱一段時間后電池或極片中的水分轉(zhuǎn)化為水蒸氣；水分蒸發(fā)后抽真空可以將水蒸氣抽出；充氮氣破真空，保持干燥環(huán)境。實際的烘烤過程中根據(jù)不同的工藝以上三個步驟先后各不相同，一般都要多次循環(huán)。 

全自動真空烘箱，可以鑲在干燥車間和注液車間之間的墻上。干燥車間將物料放入烘箱，完成烘烤后可以直接在車間另一側(cè)取出，注液。提高了流轉(zhuǎn)效率，更重要的是避免了從真空烘箱取出物料運送至另一個車間中環(huán)節(jié)中水分再次浸入的可能性。

全自動真空烘箱，分手動型和自動（程控）型，手動型可以通過按鈕進行加熱、抽真空、充氮氣，加熱計時等功能；自動型可以根據(jù)具體工藝編制烘烤程序設定烘烤時間、溫度，自動循環(huán)次數(shù)等參數(shù)，全程無人值守，程序完成自動停機

單門全自動電池專用真空烘箱